在工業(yè)生產(chǎn)中，為了達(dá)到使用的需求，往往需要利用高溫電爐進(jìn)行鑄件的熱處理。但大家都知道熱處理中的淬火變形是對的，而不變形才是相對的。那么如何預(yù)防利用高溫電爐進(jìn)行熱處理中鑄件的變形和淬裂問題呢？

　　高溫電爐使用者介紹，其實關(guān)于鑄件變形這個問題，主要是由于熱處理過程中馬氏體相變產(chǎn)生的表面浮凸應(yīng)引起的。因此想要預(yù)防熱處理時鑄件尺寸變化和形狀改變，就必須正確掌握好模具鋼材的鍛造時間、模塊取向、熱處理方法相互間與熱處理變形的關(guān)系，積累些有數(shù)據(jù)中去把握熱處理變形規(guī)律。畢竟熱處理中，不僅鋼種和模具形狀對熱處理變形有影響，不當(dāng)?shù)奶蓟锓植?、鍛造、熱處理方法同樣也會引起或加劇鑄件的變形。

　　而對于鑄件的淬裂問題，其實這主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成。因此想要預(yù)防就需要做好包括檢修、校對控溫系統(tǒng)、修正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。脫碳主要由高溫電爐過熱、無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小、鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素引起，因此預(yù)防的時候就需要從可控氣氛加熱方面入手，或是在爐內(nèi)采用裝箱使用防氧化涂料加以改善。